一、CYZ自吸油泵概述：
CYZ-A型自吸油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的最新泵類產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，粘度小于100厘泊，含固量可達(dá)30%以下。如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封，還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等，是一種高效節(jié)能油泵。
二、CYZ自吸油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、該油泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好，
2、該油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
三、CYZ自吸油泵型號(hào)意義：
四、CYZ自吸油泵工作原理與結(jié)構(gòu)說明：
CYZ-A型臥式自吸油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種獨(dú)特的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥，使用在油輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí)，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭.注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)油泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。
五、CYZ自吸油泵結(jié)構(gòu)圖：
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.bmp)
|
1
|
聯(lián)軸器
|
8
|
進(jìn)口座
|
|
2
|
泵軸
|
9
|
前密封環(huán)
|
|
3
|
軸承
|
10
|
葉輪
|
|
4
|
機(jī)械密封
|
11
|
后蓋
|
|
5
|
軸承體
|
12
|
擋水圈
|
|
6
|
泵殼
|
13
|
加液孔
|
|
7
|
出口座
|
14
|
回液孔
|
六、CYZ自吸油泵性能參數(shù)：
|
型 號(hào)
|
電機(jī)功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)速
（r/min）
|
口徑
(mm)
|
流量
(m 3 /h)
|
揚(yáng)程
(m)
|
自吸高度
(m)
|
|
25CYZ-A-20
|
1.1
|
2900
|
25
|
3.2
|
20
|
6
|
|
25CYZ-A-20
|
1.5
|
2900
|
25
|
3.2
|
32
|
6
|
|
32CYZ-A-20
|
3
|
2900
|
32
|
3.2
|
50
|
6
|
|
40CYZ-A-20
|
1.5
|
2900
|
40
|
6.3
|
20
|
5
|
|
40CYZ-A-32
|
2.2
|
2900
|
40
|
6.3
|
32
|
5
|
|
40CYZ-A-40
|
4
|
2900
|
40
|
10
|
40
|
5
|
|
40CYZ-A-50
|
4
|
2900
|
40
|
6.3
|
50
|
5
|
|
50CYZ-A-12
|
1.5
|
2900
|
50
|
12.5
|
12
|
5
|
|
50CYZ-A-20
|
2.2
|
2900
|
50
|
15
|
20
|
5
|
|
50CYZ-A-30
|
3
|
2900
|
50
|
12.5
|
30
|
5
|
|
50CYZ-A-35
|
4
|
2900
|
50
|
12.5
|
35
|
5
|
|
50CYZ-A-40
|
4
|
2900
|
50
|
10
|
40
|
5
|
|
50CYZ-A-50
|
5.5
|
2900
|
50
|
12.5
|
50
|
5
|
|
50CYZ-A-60
|
7.5
|
2900
|
50
|
12.5
|
60
|
5
|
|
50CYZ-A-75
|
11
|
2900
|
50
|
15
|
75
|
5
|
|
65CYZ-A-15
|
3
|
2900
|
65
|
30
|
15
|
4
|
|
65CYZ-A-32
|
5.5
|
2900
|
65
|
25
|
32
|
5
|
|
65CYZ-A-50
|
7.5
|
2900
|
65
|
25
|
50
|
5
|
|
65CYZ-A-70
|
15
|
2900
|
65
|
25
|
70
|
5
|
|
80CYZ-A-13
|
3
|
2900
|
80
|
35
|
13
|
3.5
|
|
80CYZ-A-17
|
4
|
2900
|
80
|
43
|
17
|
3.5
|
|
80CYZ-A-22
|
5.5
|
2900
|
80
|
40
|
22
|
3.5
|
|
80CYZ-A-25
|
7.5
|
2900
|
80
|
50
|
25
|
4
|
|
80CYZ-A-32
|
7.5
|
2900
|
80
|
50
|
32
|
4
|
|
80CYZ-A-40
|
11
|
2900
|
80
|
50
|
40
|
4
|
|
80CYZ-A-55
|
18.5
|
2900
|
80
|
60
|
55
|
4.5
|
|
80CYZ-A-70
|
22
|
2900
|
80
|
60
|
70
|
4.5
|
|
100CYZ-A-20
|
7.5
|
2900
|
100
|
80
|
20
|
3.5
|
|
100CYZ-A-25
|
11
|
2900
|
100
|
100
|
25
|
4.5
|
|
100CYZ-A-32
|
15
|
2900
|
100
|
100
|
32
|
4.5
|
|
100CYZ-A-40
|
18.5
|
2900
|
100
|
100
|
40
|
4.5
|
|
100CYZ-A-50
|
22
|
2900
|
100
|
100
|
50
|
4.5
|
|
100CYZ-A-65
|
30
|
2900
|
100
|
100
|
65
|
4.5
|
|
100CYZ-A-75
|
30
|
2900
|
100
|
100
|
75
|
4.5
|
|
150CYZ-A-20
|
18.5
|
1450
|
150
|
180
|
20
|
4.5
|
|
150CYZ-A-30
|
30
|
1450
|
150
|
170
|
30
|
4.5
|
|
150CYZ-A-45
|
37
|
2900
|
150
|
160
|
45
|
4.5
|
|
150CYZ-A-55
|
45
|
2900
|
150
|
160
|
80
|
4.5
|
|
150CYZ-A-65
|
55
|
2900
|
150
|
170
|
65
|
4.5
|
|
150CYZ-A-80
|
55
|
2900
|
150
|
160
|
80
|
4.5
|
|
200CYZ-A-32
|
90
|
1450
|
200
|
400
|
32
|
4.5
|
|
250CYZ-A-50
|
90
|
1450
|
250
|
400
|
50
|
4.5
|
|
300CYZ-A-50
|
110
|
1450
|
300
|
500
|
50
|
4.5
|
七、CYZ自吸油泵使用：
.bmp)
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1、本系列自吸油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注人儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
6、檢查遄口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開吸人管路的閥門，稍開．(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作：
1、起動(dòng)油泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液， 油泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)。
4、在泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個(gè)過程過長(zhǎng)，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
6、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域，避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載，或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動(dòng)，發(fā)出噪聲
7．CYZ自吸離心油泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路
有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
8.油泵在工作過程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排除，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵：
1．首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
八、CYZ自吸油泵故障分析與排除方法：
|
故障
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
|
自吸油泵不出油
|
1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長(zhǎng)
5.機(jī)械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出
|
1.加足儲(chǔ)液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出
|
|
雜音和振動(dòng)較大
|
1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心
|
1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度
|
|
出油量不足
|
1.雜物進(jìn)入吸入管或葉輪流道堵塞
2.轉(zhuǎn)速太低
|
1.排除堵塞物
2.調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
|
|
軸功率消耗過大
|
1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住
|
1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排除堵塞物
|
CYZ-A型自吸油泵安裝注意事項(xiàng)：
1、在油泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
4、吸人管路的安裝應(yīng)注意：
A．吸人口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時(shí)，吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫(kù)最低儲(chǔ)油面，并盡量縮短吸人管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高掃艙功能。
B．吸人管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C．應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸人管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D．吸人管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、油泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70度。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為移1 2的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M1 2×175。
1 0、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
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