
1、泵體2、葉輪螺母3、止動墊圈4、密封環(huán)5、葉輪6、泵蓋7、機械密封8、填料壓蓋9、軸套10、中間托架11、懸架12、泵軸
七、IH型不銹鋼化工泵結構說明:
IH型不銹鋼化工泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。
不銹鋼化工泵的旋轉方向:泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。
八、IH不銹鋼化工泵性能參數(shù):
型 號
|
轉速 n
|
流量 Q
|
揚程 H
|
效率 η
|
功率 P
|
必需汽蝕余量
(NPSH)r
|
(r/min)
|
(m3/h)
|
(L/S)
|
(m)
|
(%)
|
軸功率
|
電機功率
|
(m)
|
(KW)
|
IH50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
2
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
5
|
45
|
0.19
|
0.55
|
2
|
IH50-32-125A
|
2900
|
11.3
|
3.14
|
16.4
|
50
|
1.01
|
1.5
|
2
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
4.1
|
43
|
0.15
|
0.55
|
2
|
IH50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3
|
2
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
8
|
40
|
0.34
|
0.55
|
2
|
IH50-32-160A
|
2900
|
11.3
|
3.14
|
26.4
|
44
|
1.85
|
3
|
2
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
6.6
|
37.1
|
0.28
|
0.55
|
2
|
IH50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
2
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
2
|
IH50-32-200A
|
2900
|
11.3
|
3.14
|
41
|
38
|
3.24
|
4
|
2
|
1450
|
5.7
|
1.58
|
10.3
|
31
|
0.52
|
0.75
|
2
|
IH50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
2
|
1450
|
6.3
|
1.75
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2
|
IH50-32-250A
|
2900
|
11.7
|
3.25
|
70
|
32
|
6.97
|
11
|
2
|
1450
|
5.9
|
1.64
|
17.5
|
25
|
1.25
|
1.5
|
2
|
IH50-32-250B
|
2900
|
11
|
3.06
|
62
|
30
|
6.19
|
7.5
|
2
|
IH65-50-125
|
2900
|
25
|
6.94
|
20
|
62
|
2.2
|
3
|
2
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
5
|
55
|
0.31
|
0.55
|
2
|
IH65-50-125A
|
2900
|
22.7
|
6.31
|
16.5
|
61
|
1.67
|
2.2
|
2
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
4.1
|
54
|
0.23
|
0.55
|
2
|
IH65-50-160
|
2900
|
25
|
6.94
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
2
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
8
|
51
|
0.53
|
0.75
|
2
|
IH65-50-160A
|
2900
|
22.7
|
6.31
|
26.5
|
56
|
2.93
|
4
|
2
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
6.6
|
49.6
|
0.41
|
0.55
|
2
|
IH65-40-200
|
2900
|
25
|
6.94
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
2
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2
|
IH65-40-200A
|
2900
|
22.7
|
6.31
|
41
|
50
|
5.07
|
7.5
|
2
|
1450
|
11.3
|
3.14
|
10.3
|
44
|
0.72
|
1.1
|
2
|
IH65-40-250
|
2900
|
25
|
6.94
|
80
|
46
|
11.84
|
15
|
2
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
20
|
39
|
1.75
|
3
|
2
|
IH65-40-250A
|
2900
|
23.4
|
6.5
|
74.8
|
45
|
10.6
|
15
|
2
|
1450
|
11.7
|
3.25
|
17.5
|
37.9
|
1.47
|
2.2
|
2
|
IH65-40-250B
|
2900
|
22
|
6.11
|
61.8
|
44
|
8.42
|
11
|
2
|
IH65-40-315
|
2900
|
25
|
6.94
|
125
|
39
|
21.8
|
30
|
2
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
32
|
33
|
3.3
|
5.5
|
2
|
IH65-40-315A
|
2900
|
23.4
|
6.5
|
109.5
|
38
|
18.36
|
30
|
2
|
1450
|
11.7
|
3.25
|
28
|
33
|
2.71
|
4
|
2
|
IH65-40-315B
|
2900
|
22
|
6.11
|
96.5
|
37
|
15.63
|
22
|
2
|
IH80-65-125
|
2900
|
50
|
13.89
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
3
|
1450
|
25
|
6.94
|
5
|
64
|
0.53
|
0.75
|
2.5
|
IH80-65-125A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
16.5
|
67
|
3.04
|
4
|
3
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
4.1
|
62
|
0.41
|
0.55
|
2.5
|
IH80-65-160
|
2900
|
50
|
13.89
|
32
|
67
|
6.51
|
11
|
2.3
|
1450
|
25
|
6.94
|
8
|
62
|
0.88
|
1.5
|
2.3
|
IH80-65-160A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
26.4
|
65
|
5.02
|
7.5
|
2.3
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
6.6
|
60
|
0.68
|
1.1
|
2.3
|
IH80-50-200
|
2900
|
50
|
13.89
|
50
|
63
|
10.81
|
15
|
2.5
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
57
|
1.49
|
2.2
|
2
|
IH80-50-200A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
41
|
61
|
8.29
|
11
|
2.5
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
10.3
|
56.1
|
1.14
|
2.2
|
2
|
IH80-50-250
|
2900
|
50
|
13.89
|
80
|
53
|
20.57
|
30
|
2.5
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
50
|
2.72
|
5.5
|
2
|
IH80-50-250A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
65.7
|
52
|
15.61
|
22
|
2.5
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
16.4
|
49
|
2.07
|
3
|
2
|
IH80-50-315
|
2900
|
50
|
13.89
|
125
|
50
|
34.1
|
45
|
2.5
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
2.5
|
IH80-50-315A
|
2900
|
45.3
|
12.58
|
102.6
|
48
|
26.4
|
37
|
2.5
|
1450
|
22.7
|
6.31
|
25.7
|
46
|
3.46
|
5.5
|
2.5
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.78
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
4.2
|
1450
|
50
|
13.89
|
5
|
69
|
0.99
|
1.5
|
3.4
|
IH100-80-125A
|
2900
|
91.8
|
25.5
|
16.8
|
71
|
5.92
|
7.5
|
4.2
|
1450
|
45.9
|
12.75
|
4.2
|
67
|
0.78
|
1.1
|
3.4
|
IH100-80-160
|
2900
|
100
|
27.78
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
4.3
|
1450
|
50
|
13.89
|
8
|
68
|
1.58
|
2.2
|
3.4
|
IH100-80-160A
|
2900
|
91
|
25.28
|
26.5
|
71
|
9.25
|
15
|
4.3
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
6.6
|
67
|
1.22
|
1.5
|
3.4
|
IH100-65-200
|
2900
|
100
|
27.78
|
50
|
72
|
18.92
|
22
|
3.9
|
1450
|
50
|
13.89
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3
|
2.5
|
IH100-65-200A
|
2900
|
91
|
25.28
|
41.5
|
70
|
14.7
|
18.5
|
3.9
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
10.3
|
66
|
1.93
|
3
|
2.5
|
IH100-65-250
|
2900
|
100
|
27.78
|
80
|
68
|
32.06
|
37
|
3.6
|
1450
|
50
|
13.89
|
20
|
63
|
4.33
|
5.5
|
2.5
|
IH100-65-250A
|
2900
|
93.5
|
25.97
|
70
|
65
|
27.44
|
37
|
3.6
|
1450
|
45.5
|
12.64
|
17.4
|
61
|
3.53
|
5.5
|
2.5
|
IH100-65-250B
|
2900
|
87.8
|
24.39
|
61.7
|
64
|
23.1
|
30
|
3.6
|
IH100-65-315
|
2900
|
100
|
27.78
|
125
|
62
|
54.94
|
75
|
3.2
|
1450
|
50
|
13.89
|
32
|
58
|
7.52
|
11
|
2
|
IH100-65-315A
|
2900
|
93.5
|
25.97
|
109
|
61
|
45.53
|
75
|
3.2
|
1450
|
46.5
|
12.92
|
28
|
56
|
6.33
|
11
|
2
|
IH100-65-315B
|
2900
|
88
|
24.44
|
97
|
60
|
38.77
|
55
|
3.2
|
IH125-100-200
|
2900
|
200
|
55.56
|
50
|
77
|
35.39
|
45
|
5
|
1450
|
100
|
27.78
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
2.9
|
IH125-100-200A
|
2900
|
182
|
50.56
|
41.4
|
75
|
27.38
|
37
|
5
|
1450
|
91
|
25.28
|
10.3
|
71
|
3.6
|
5.5
|
2.9
|
IH125-100-250
|
2900
|
200
|
55.56
|
80
|
75
|
58.13
|
75
|
4.5
|
1450
|
100
|
27.78
|
20
|
72
|
7.56
|
11
|
2.3
|
IH125-100-250A
|
2900
|
186.5
|
51.81
|
69.5
|
73
|
48.35
|
75
|
4.5
|
1450
|
93
|
25.83
|
17.4
|
70
|
6.29
|
11
|
2.3
|
IH125-100-250B
|
2900
|
175.5
|
48.75
|
61.5
|
71
|
41.42
|
55
|
4.5
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
125
|
72
|
94.62
|
110
|
4.5
|
1450
|
100
|
27.8
|
32
|
65
|
13.42
|
22
|
2.5
|
IH125-100-315A
|
2900
|
186.5
|
51.81
|
108.7
|
71
|
77.81
|
90
|
4.5
|
1450
|
93
|
25.83
|
27.2
|
64
|
10.77
|
15
|
2.5
|
IH125-10-400
|
1450
|
100
|
27.78
|
50
|
55
|
24.77
|
30
|
2.5
|
IH125-100-400A
|
1450
|
93
|
25.83
|
43.2
|
54
|
20.27
|
30
|
2.5
|
IH150-125-250
|
1450
|
200
|
55.56
|
20
|
77
|
14.16
|
18.5
|
2.8
|
IH150-125-250A
|
1450
|
182
|
50.56
|
16.5
|
75
|
10.91
|
15
|
2.8
|
IH150-125-315
|
1450
|
200
|
55.6
|
32
|
75
|
23.25
|
30
|
2.8
|
IH150-125-315A
|
1450
|
182
|
50.56
|
25.5
|
73
|
17.32
|
22
|
2.8
|
IH150-125-315B
|
1450
|
165
|
45.83
|
22
|
72
|
13.74
|
18.5
|
2.8
|
IH150-125-400
|
1450
|
200
|
55.56
|
50
|
70
|
38.93
|
55
|
2.5
|
IH150-125-400A
|
1450
|
182
|
50.56
|
41
|
68
|
29.94
|
37
|
2.5
|
IH150-125-400B
|
1450
|
165
|
45.83
|
34
|
67
|
22.82
|
30
|
2.5
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.11
|
20
|
79
|
27.59
|
37
|
2.8
|
IH200-150-250A
|
1450
|
363
|
100.83
|
16.5
|
79
|
20.66
|
30
|
2.8
|
IH200-150-315
|
1450
|
400
|
111.11
|
32
|
79
|
44.15
|
55
|
3.5
|
IH200-150-315A
|
1450
|
363
|
100.84
|
25.5
|
77
|
32.76
|
45
|
3.5
|
IH200-150-315B
|
1450
|
329
|
91.39
|
21.6
|
76
|
25.48
|
37
|
3.5
|
IH200-150-400
|
1450
|
400
|
111.11
|
50
|
78
|
69.87
|
90
|
3.5
|
IH200-150-400A
|
1450
|
363
|
100.83
|
41
|
76
|
53.36
|
75
|
3.5
|
IH200-150-400B
|
1450
|
329
|
91.39
|
33.8
|
75
|
40.4
|
55
|
3.5
|
九、IH型不銹鋼化工泵使用說明:
1、起動前準備
(1)起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。
(2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。
(4)在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉動泵軸,應無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
(5)泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關閉。
(6)起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2、起動
(1)關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、 (如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(最好先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。
(2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
(3)密封情況:機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、運行
(1)經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。 (一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。
(2)不能用吸入閥來調節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕.
(3)泵不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉,如果必須在該條件下連續(xù)運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
(4)注意泵運轉有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應及時消除或停車檢查。
4、停止
(1)緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。
(2)切斷電源
(3)如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門。
(4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
(5)如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢查。
十、IH型不銹鋼化工泵機械密封保養(yǎng):
1、由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。
2、在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
6、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,遮免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
9、對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。
一十一、IH型不銹鋼化工泵故障分析與排除方法: